意大利Tecnologie FRB端面驱动顶尖也叫飞霸驱动，总代理陕西渭柏精密机械有限公司为您提供该款端面驱动的机构实物图片，以及使用方法和维护方式。意大利Tecnologie FRB端面驱动分为FRB本体、驱动销和中心构成。

  下图为意大利FRB端面驱动的中心

   下图为意大利Tecnologie FRB端面驱动顶尖的驱动销子

   下图为意大利Tecnologie FRB端面驱动顶尖的本体

 意大利Tecnologie FRB端面驱动该如何使用？

1.如何更换FRB端面驱动的爪钳子？

要更换FRB端面驱动的爪，无需工具或扳手。只需用双手拿住爪钳让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。重新装入爪钳时，将其沿驱动轴的方向滑动，同时将铣削表面朝外。如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。此操作过程中，建议抹一层油脂。

2. 每隔多久需要修磨FRB端面驱动的爪？

在零件加工时或工作运行中，FRB端面驱动爪的磨损程度是很难量化的。不同的加工材料，操作系数等使得我们很难了解这项信息。我们可以这样说：

-经常更换加工类型的人员，通过直观地观察刀片及刚结束加工的工件来判断，并决定何时对爪钳进行修磨（刀刃有磨平或微小裂缝）。如果驱动上的四个切口不再笔直，但只是轻微张开（呈扇形），此时应进行修磨。在这种情况下，只需稍微修磨零点几毫米。

- 如操作人员需加工大量工件，在达到上述磨损度之前，初始几次应标记出加工工件的数量。

3. FRB端面驱动爪的刀刃上，在使它报废之前，我能磨掉多少毫米

在修磨FRB端面驱动爪的刀刃时，直到磨去3毫米的刀片。不建议打更多磨，为保证不影响中心尖的运行。在修磨过程中，要非常小心，不要加热刀片。

4. 如何更换FRB端面驱动的中心尖

弹性驱动：要更换带有弹性端面驱动的中心尖，无需工具或扳手。只需用双手拿住中心尖让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。重新装入中心尖时，将其沿驱动轴的方向滑动，直到到达支架位置。如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。

5. 每隔多久需要维护一次FRB端面驱动？

FRB端面驱动的维护并不是需要的，因为这种系统完全是机械性的。我们建议大约每加工400小时，需取出驱动的爪和中心尖，来检查其性能是否完好。需要将其润滑，这样表面可以产生一层薄膜，防止乳化水进入机身内部。

6. 如何定义端面驱动的旋转方向？

FRB端面驱动上可以安装顺时针和逆时针旋转工作的爪钳。为了确定旋转方向，只需从前面观察。倾斜度较大的刀片一侧是用来牵引的。例如：右侧的倾斜边，顺时针旋转，左侧的倾斜边，逆时针旋转。一旦将驱动安装在机床上，要确保主轴旋转同驱动的爪钳旋转保持一致。

  意大利Tecnologie FRB端面驱动（飞霸驱动顶针）怎么维护？

 1. 端面驱动顶端处有4个径向销，具备爪钳的抗旋转功能。它们的位置必须保证能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。

  2.所有的活，除了65系列，内部都充满了持久性的特殊油脂。当活是新的并经过了定期审查，前部会有轻微的漏油现象，这是正常的。这种泄漏是因为，加工初始几小时内活内多余油脂的排除。如果工作进行2-3天后仍有漏油现象，可能是密封圈有损坏。无需注入油脂。

 3. 端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。

 4. 使用端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式时，需要一直检查爪钳的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，爪钳的打磨Zui大限度只能至3毫米。对于凹槽式的正确操作，当处于负载状况时，不能撞击爪钳口的平面处。

  5.65系列活，每运行80-100 小时需要定期做维护并注入润滑油。

 6. 65-80系列活，每运行约900小时，需要在调节箍上检查锥状滚轮轴承的性能。 点击这里了解更多详情。

  7.用于车削的85系列活，用于齿轮的82系列和RAPIDO系列，无需此项操作。用于磨削的活，每运行约150小时需进行定期维护，除去防水盖，在内部更替MOLYKOTE润滑油。

对于重大维护（更换轴承，密封件等），没有规定的时间，但是这取决于用户使用的类型。我们建议从我们的专卖中心提前发送备用件，以避免被锁住，同时，在精度损失或轴承滚动有噪声时应进行检查。

 8.65系列活，内部充满了润滑油。内部润滑油是会消耗的。因此，每运行80-100 小时需要定期补充润滑油，拧松零件上的螺丝槽，用注油器将内部注满润滑油，持续注入直到前面有油渗出。

1. 在加工过程中把活变热，是正常吗？

2. 处油脂泄漏是正常现象吗？

3. 需要定期在活内补充油吗?

4. 我多久需要做一次活的维护？

5. 若长时间中断工作运行后重新启动时，我应该怎么做？

6. 关于活的每分钟转速，我该如何调节？

7. 在机床的可替换尖头固定端口上，我该安装哪种尖头？

8. 我该如何更换可替换尖头？

9. 在管道活或者在锥形环固定里，如何更换锥形环？

10. 活内凸缘轮箍的功能是什么？

11. 活内提取环的功能是什么？

12. 我将如何调节活？

13. 哪一种轴向载荷可以支撑机床？

14. 哪一种径向载荷可以支撑机床？

15. 在用于齿轮的活中，我将如何更换轴？

端面驱动顶端处有4个径向销，具备爪钳的抗旋转功能。它们的位置必须保证能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。

所有的活，除了65系列，内部都充满了持久性的特殊油脂。当活是新的并经过了定期审查，前部会有轻微的漏油现象，这是正常的。这种泄漏是因为，加工初始几小时内活内多余油脂的排除。如果工作进行2-3天后仍有漏油现象，请拨打技术服务电话。可能是密封圈有损坏。无需注入油脂。

端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。

使用端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式时，需要一直检查爪钳的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，爪钳的打磨Zui大限度只能至3毫米。对于凹槽式的正确操作，当处于负载状况时，不能撞击爪钳口的平面处。

65系列活，每运行80-100 小时需要定期做维护并注入润滑油。

65-80系列活，每运行约900小时，需要在调节箍上检查锥状滚轮轴承的性能。 点击这里了解更多详情。

用于车削的85系列活，用于齿轮的82系列和RAPIDO系列，无需此项操作。用于磨削的活，每运行约150小时需进行定期维护，除去防水盖，在内部更替MOLYKOTE润滑油。

对于重大维护（更换轴承，密封件等），没有规定的时间，但是这取决于用户使用的类型。我们建议从我们的专卖中心提前发送备用件，以避免被锁住，同时，在精度损失或轴承滚动有噪声时应进行检查。

65系列活，内部充满了润滑油。内部润滑油是会消耗的。因此，每运行80-100 小时需要定期补充润滑油，拧松零件上的螺丝槽，用注油器将内部注满润滑油，持续注入直到前面有油渗出。

陕西渭柏精密机械有限公司专业代理欧洲高端机床附件及进口品牌数控刀具，公司专注欧洲高端机床行业，引进国际先进技术，服务于国内客户，提高国内生产效率促进国内工业生产水平升级。公司主营数控机床、工量刃具、仪器仪表等工业产品，围绕齿轮传功和汽车变速箱领域，为用户提供精密传感器、精密气动卡盘PML-PAL、精密磨床、FRB飞霸驱动、GPRTOPS超高速活、Serge Meister导套、野牛bison卡盘等。依托高端的优势产品和雄厚的技术实力，与众多知名机床厂和刀具商合作，提供专业化的工艺方案，打造高性能的机床设备。德国WF动力刀座、精密筒夹。