上海英国SCRATA对比块（scrata比较块）分为31块和48块

 上海英国SCRATA对比块（scrata比较块）分为31块和48块厂家直供，价格漂亮，原装品质。别名：SCRATA显示比较器，英国SCRATA显示比较器，SCRATA比较块，英国SCRATA对比块，英国铸钢研究及贸易协会(SCRATA)更名为英国CTI铸造协会，一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示对照块是合适的选择。

  英国SCRATA对比块公司简介：

英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为：SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI，Castings Technology Intemational)，Cti是的铸造金属行业和供应链的技术，专业知识和服务提供商。 我们是一家以会员为基础的组织，在铸造设计，材料开发和选择，规格，制造技术，质量控制，测试和性能方面拥有良好的能力。 

详细介绍:（ 以31 块一套为例）：

SCRATA Surface Comparators ASTM A802 Set ASTM A802 表面粗糙度对比试块

功能用途：

表面粗糙度（A） 表面包裹（B） 气孔（C） 圈和冷隔（D） 结痂（E） 芯撑（F） 表

面加工- 热敷料（G）

表面加工- 机械敷料（H） 焊缝（J） 滚烫的裂缝机械敷料- 切削 

价格已含：进口单价+邮寄费+关税+进出口增值税+服务费（国内运费免收）

英国铸钢研究及贸易协会(SCRATA)更名为英国CTI铸造协会

    一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示对照块是合适的选择。

    但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，对照块的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。

CTISCRATA对照块 (48片）：（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150m（其比较面积大15000m）

以上为适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块：

  英国SCRATA对比块48块详细介绍：

· 表面粗糙度(A)

· 表面夹杂(B)

· 气孔(C)

·  皱褶和冷隔(D)

· 铸疤(E)

· 型芯撑(F)

· 表面处理 - 热抛光(G)

· 表面处理 - 机械抛光(H)

· 焊缝(J)

· 热裂纹

· 机械抛光 - 切削

 英国SCRATA比较块48块简介： 

48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；

BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度； 

BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTM A802样块集，可以购买17块的升级样块集）

第三组14个比较器，BS 7900：1998的基础表面纹理检验规范精密铸钢件，适用于采购采用精密铸造技术制造的铸钢件

•树脂壳工艺（V）

•丢失聚苯乙烯工艺（W）

•肖氏精密铸造（X）

•失蜡工艺（Y）

•修复表面

    Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）。

SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱

适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：

·         Surface Roughness (A) 表面粗糙度(A)

·         Surface Inclusions (B) 表面夹杂(B)

·         Gas Porosity (C) 气孔(C)

·         Laps and Cold Shuts (D) 皱褶和冷隔(D)

·         Scabs (E) 铸疤(E)

·         Chaplets (F) 型芯撑(F)

·         Surface Finish – Thermal Dressing (G) 表面处理 - 热抛光(G)

·         Surface Finish – Mechanical Dressing (H) 表面处理 - 机械抛光(H)

·         Welds (J) 焊缝(J)

·         Hot Tears 热裂纹

·         Mechanical Dressing - Chipping 机械抛光 - 切削

48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度； BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTM A802样块集，可以购买17块的升级样块集）

第3组有14个样块，基于BS 7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范，适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购

·         Resin Shell Process (V) 树脂壳法(V)

·         Lost Polystyrene Process (W) 聚苯乙烯消失模铸造(W)

·         Shaw Process (X) 萧氏精密造模法(X)

·         Lost Wax Process (Y) 失蜡法(Y)

·         Fettled Surfaces (Z) 修整铸件(Z)

英国 ASTM A802粗糙度对比试块

 规格为100mm×150mm ，48片

   SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱 

适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：

 SCRATA粗糙度样块,

SCRATA Comparators对比板

铸钢表面SCRATA图谱

SCRATA粗糙度对比试块

ASTM A802粗糙度对比试块

SCRATA比较器

目视比较仪检测表面粗糙度

SCRATA比较仪

铸体表面粗糙度对比试块

CTI粗糙度对比板

钢和铁铸件表面质量检测仪

铸造表面粗糙度对比板

砂型铸件铸造表面对比板

48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表

面粗糙度； BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTM A802样块集，可以购买17块的升级样块集）

第3组有14个样块，基于BS 7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范，适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购

一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是合适的选择。

   但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。

Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）。

英国 ASTM A802粗糙度对比试块 英国 ASTM A802粗糙度对比试块

    但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，对照块的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。

CTISCRATA对照块 (48片）：（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150m（其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）

以上为适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块：

· 表面粗糙度(A)

· 表面夹杂(B)

· 气孔(C)

·  皱褶和冷隔(D)

· 铸疤(E)

· 型芯撑(F)

· 表面处理 - 热抛光(G)

· 表面处理 - 机械抛光(H)

· 焊缝(J)

· 热裂纹

· 机械抛光 - 切削 

 英国SCRATA比较块优势和必要性：

一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是良好的选择。 

但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2，见注1），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。 

Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为 

15000mm2~15500mm2）。